إذا قمت بدفن الفولاذ الكربوني العادي في تربة رطبة، فإن المياه الجوفية وكيمياء التربة ستبدأ في تأليب المعدن على الفور تقريبًا. أنظام طلاء خطوط الأنابيبليست مجرد طبقة من الطلاء-إنها عبارة عن حاجز كيميائي وميكانيكي مصمم لإبقاء الفولاذ العاري معزولاً عن البيئات المسببة للتآكل لمدة تتراوح بين 30 إلى 50 عامًا.
أنواع طلاءات خطوط الأنابيب
تتطلب ظروف التربة المختلفة ودرجات حرارة الخط كيمياء طلاء مختلفة تمامًا:
الانصهار-الإيبوكسي المستعبد (FBE):يتم تطبيقه كمسحوق جاف على الفولاذ المسخن مسبقاً. تذيب الحرارة المسحوق، وتشكل رابطة كيميائية محكمة مع المعدن. يوفر FBE قدرة عالية على الالتصاق والمقاومة للمواد الكيميائية، مما يجعله مثاليًا كطبقة مستقلة في التربة الملساء أو كطبقة أولية في-البنيات المتعددة الطبقات.
ثلاث طبقات من البولي إيثيلين (3LPE):المواصفات القياسية لظروف التربة العدوانية. يجمع هذا النظام بين طبقة تمهيدية FBE، ولاصق بوليمر، وغطاء خارجي سميك من HDPE. يعمل الإيبوكسي الداخلي على إيقاف التآكل، بينما يمتص الدرع البلاستيكي الخارجي التأثيرات الفيزيائية الناتجة عن صخور الردم وحركة الأرض.
الايبوكسي السائل والبولي يوريثين:يتم تطبيقه بواسطة الرش أو الفرشاة. يتم استخدامها بشكل أساسي للإصلاحات الميدانية والصمامات والتجهيزات المخصصة حيث لا يمكن تشغيل بكرات الطلاء الآلية في المصنع.
معايير تطبيق المصنع
تطبيق أنظام طلاء خطوط الأنابيبفي المصنع يتطلب رقابة صارمة على العمليات. يؤدي خطأ واحد على الخط إلى فشل مبكر في الحقل:
ملف الانفجار السطحي:يجب أن تخضع الأسطح الفولاذية لعملية السفع بالخردق لإزالة مقياس الأكسدة وإنشاء نمط تثبيت حاد. إذا كان شكل الفولاذ ضحلًا جدًا، فإن التمدد الحراري سيؤدي إلى تقشر الطلاء بمرور الوقت.
التحكم في درجة الحرارة:يجب تسخين الفولاذ بالحث-إلى نطاق مستهدف محدد قبل وضع المسحوق. تمنع الحرارة غير الكافية المعالجة الكيميائية الكاملة، بينما يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تدهور مادة الراتنج قبل أن تترابط.
-اختبار شرارة الجهد العالي:تمر الأنابيب النهائية تحت كاشف العطل المضمن قبل مغادرة الفناء. في حالة وجود فراغ مجهري أو ثقب صغير، فإن قوس الجهد العالي-ينطبق على الفولاذ العاري، مما يؤدي إلى تنبيه فوري للإصلاح اليدوي.
حماية اللحامات الميدانية
يتم دائمًا وضع طلاءات المصنع على بعد عدة بوصات من نهايات الأنابيب حتى يتمكن الطاقم الميداني من لحام الوصلات معًا في الخندق. تمثل هذه الفجوات الفولاذية العارية أعلى خطر للتآكل عبر خط الأنابيب بأكمله.
بمجرد اجتياز اللحامات الميدانية -الاختبارات غير المدمرة، تقوم فرق التركيب بتغليف المنطقة المكشوفة بأغطية قابلة للانكماش بالحرارة- أو أدوات إصلاح الإيبوكسي السائل. إذا فشل الطاقم في تنظيف خط اللحام بشكل صحيح أو أدى إلى ارتفاع درجة حرارة الغلاف أثناء الانكماش، يمكن أن تتسرب المياه الجوفية تحت الحافة، مما يتسبب في التفكك الكاثودي وتآكل المفصل بمرور الوقت.

