يجب أن تتكون الطبقة العازلة من مادة البولي يوريثين من جسم رغوي موحد وكثيف؛ ومع ذلك، يؤدي قطع الأنبوب في بعض الأحيان إلى الكشف عن فجوات محلية-وفراغات داخل الرغوة. يؤدي وجود الفراغات إلى إضعاف أداء العزل بشكل كبير ويشكل خطر فشل خط الأنابيب مبكرًا.
السبب الرئيسي للفراغات هو عدم كفاية كمية مادة الرغوة المحقونة. تشتمل عملية تصنيع الأنابيب-في-الأنابيب على حقن سلائف البولي يوريثان السائل في المساحة الحلقية بين الأنبوب الفولاذي والغلاف الخارجي؛ إذا كان حجم الحقن غير كاف، فإن الرغوة لا يمكن أن تملأ المساحة بأكملها. تقوم بعض الشركات المصنعة بتخفيض تكاليف المواد عن طريق التقليل من حجم الحقن المطلوب، مما يؤدي إلى وجود فجوات موضعية. يمكن أيضًا أن يؤدي ضعف قابلية التدفق لخليط البولي يوريثين إلى منع التوزيع المتساوي أثناء الحقن، مما يؤدي إلى تكوين الفراغ.
يعد ضغط الحقن غير الكافي سببًا آخر للفراغات. تتطلب رغوة البولي يوريثان ضغط حقن محدد لضمان توزيع المواد الخام بالتساوي في كل ركن من أركان المساحة الحلقية. إذا كان الضغط منخفضًا جدًا، تفشل المادة في الوصول إلى الأجزاء البعيدة، مما قد يؤدي إلى خلق فراغات في تلك الأطراف البعيدة. تعمل معدات الرغوة ذات الضغط العالي في المصانع عادةً عند ضغط حقن يتراوح بين 10-20 ميجا باسكال، مما يضمن التوزيع الموحد للمواد. وعلى العكس من ذلك، غالبًا ما يفتقر المصنعون الذين يستخدمون معدات بدائية إلى ضغط الحقن الكافي، مما يؤدي إلى عدم تناسق جودة المنتج.
يعد التسخين المسبق غير الكافي للأنابيب الفولاذية عاملاً مساهمًا أيضًا. رغوة البولي يوريثان عبارة عن تفاعل طارد للحرارة يتطلب قدرًا معينًا من الحرارة للحفاظ على العملية. إذا كانت درجة حرارة الأنابيب الفولاذية منخفضة للغاية، فإن الرغوة تنكمش بسرعة عند ملامستها للسطح البارد، وتتباطأ عملية المعالجة، مما يجعل تكوين فراغات الانكماش محتملاً. يكون خطر الفراغات أعلى بكثير عند إجراء عملية الرغوة في الشتاء دون التسخين المسبق.
يمكن أيضًا أن تتشكل الفراغات بسهولة عند الواجهة حيث تلتقي مرحلتان منفصلتان للرغوة. من الناحية المثالية، تتضمن عملية الرغوة حقنة واحدة مستمرة دون انقطاع. إذا تمت مقاطعة الحقن بسبب عطل في المعدات أو خطأ تشغيلي، فقد تفشل التماس بين مرحلتي الرغوة في الارتباط بشكل مثالي، مما يترك فراغًا. بمجرد تشكيل هذه الفراغات، قد يتم اكتشافها أثناء عمليات التفتيش على المصنع أو قد تتسلل دون أن يلاحظها أحد. يمكن أن يساعد الشراء من الشركات المصنعة ذات إمكانيات الفحص الشامل في تقليل مخاطر وصول المنتجات المتأثرة -الباطلة إلى موقع العمل.