يتم تشكيل الطبقة العازلة للأنابيب المعزولة بشكل رئيسي بطريقتين: التصنيع المسبق في المصنع والرغوة في الموقع-. يتم تشكيل الأنابيب المعزولة الجاهزة في المصنع من خلال الجمع بين الأنابيب الفولاذية العاملة، وطبقة العزل من البولي يوريثين، وأنبوب الحماية الخارجي. تتضمن عملية الرغوة في الموقع- صب المواد الخام من مادة البولي يوريثان في الوصلات أو أقسام معينة من الأنابيب بعد تركيب الأنبوب، مما يسمح لها بالرغوة والمعالجة في-الموقع. كلا الطريقتين لها سيناريوهاتها القابلة للتطبيق، ولكن موثوقيتها تختلف بشكل كبير.
الميزة الأساسية للأنابيب المعزولة الجاهزة تكمن في التحكم في العملية. بيئة المصنع مستقرة، ويمكن التحكم بدقة في درجة حرارة الرغوة، ونسبة المواد الخام، وضغط الصب. تضمن خطوط الإنتاج الآلية أن تكون كثافة الرغوة ومعدل الخلايا-المغلقة والتوصيل الحراري لكل أنبوب ضمن النطاقات القياسية. بأخذ معيار GB/T 29047 كمثال، فإن متطلبات كثافة الرغوة للأنابيب المعزولة مسبقة الصنع لا تقل عن 60 كجم/م3، ومعدل الخلايا المغلقة - لا يقل عن 88%. ويمكن ضمان هذه المؤشرات من خلال الاختبار المستمر في ظروف المصنع. تستخدم عملية -الأنابيب داخل-الأنابيب تقنية الرغوة ذات الضغط العالي، حيث يتم حقن مادة البولي يوريثان الخام في الفراغ بين الأنابيب الفولاذية والطبقة الواقية الخارجية في خطوة واحدة، مما يضمن وجود طبقة عزل موحدة وكثيفة. قبل الخروج من المصنع، يخضع لاختبارات متعددة، بما في ذلك الكثافة والتوصيل الحراري ومعدل الخلايا-المغلقة؛ يتم رفض أي شيء لا يستوفي المعايير.
أما في-الرغوة في الموقع فهي قصة مختلفة. يجب إكمال إصلاحات العزل في المفاصل في خندق الأنابيب، وتؤثر عوامل مثل درجة الحرارة المحيطة ورطوبة الهواء ونظافة الركيزة على جودة الرغوة. يقل التصاق الرغوة أقل من 15 درجة، كما تؤثر الرطوبة الزائدة سلبًا على تأثير الرغوة. تكون عملية الرغوة اليدوية في الموقع- محدودة عن طريق الوزن والخلط اليدوي، مما يجعل من الصعب تحقيق نفس التجانس في توزيع المواد مثل عملية الرغوة الآلية. تشير بعض البيانات إلى أنه على الرغم من أن عزل البولي يوريثان المصبوب-في-المكان يؤدي أداءً جيدًا في ظل الظروف التجريبية، إلا أن فعاليته يمكن أن تنخفض بشكل كبير في البناء الفعلي إذا كانت مراقبة الجودة غير كافية. علاوة على ذلك،{10}}إن الرغوة في الموقع تفتقر إلى طرق اختبار منهجية، وغالبًا ما تظهر مشكلات الجودة فقط بعد التشغيل.
إذن، ما هو أكثر موثوقية؟ من منظور اتساق الجودة، تتمتع الأنابيب المعزولة الجاهزة بميزة واضحة. يعمل التصنيع المسبق في المصنع على تحويل إنتاج العزل من "العمل في الهواء الطلق-" إلى "الإنتاج الداخلي"، مما يؤدي إلى التخلص من المتغيرات مثل درجة الحرارة والرطوبة ومستوى مهارة عمال البناء. جودة العزل لمقاطع الأنابيب المستقيمة مضمونة، مع ترك المفاصل والطبقات فقط كنقاط ضعف. في المقابل، يتطلب حل الرغوة-في الموقع بالكامل-إكمال الطبقة العازلة في الموقع لكل قسم من خطوط الأنابيب، مما يزيد بشكل كبير من صعوبة مراقبة الجودة. ولهذا السبب تستخدم شبكات التدفئة المركزية حاليًا على نطاق واسع الأنابيب المعزولة المدفونة مسبقًا-المسبقة الصنع، وتكمل الرغوة فقط عند طبقات المفاصل-وتقوم بمعظم أعمال العزل في المصنع وتتعامل فقط مع المفاصل في-الموقع، مما يضمن جودة مقاطع الأنابيب المستقيمة وجدوى البناء.
تنبع موثوقية الأنابيب المعزولة الجاهزة من ظروف إنتاج المصنع ونظام مراقبة الجودة الموحد. على الرغم من أن الرغوة في-الموقع توفر المرونة، إلا أنها مقيدة ببيئة-الموقع والعوامل البشرية. بالنسبة لمقاطع الأنابيب المستقيمة، يعد التصنيع المسبق خيارًا أكثر موثوقية؛ بالنسبة لطبقات المفاصل،-تعتبر عملية الرغوة في الموقع هي الممارسة السائدة حاليًا، ولكن فقط إذا تم اتباعها بدقة وفقًا للمواصفات واستخدام نفس مادة الرغوة مثل الأنبوب الرئيسي. لا يستبعد الاثنان بعضهما البعض، بل لهما وظائف متميزة-تضمن الأنابيب الجاهزة الحد الأدنى من الجودة لمقاطع الأنابيب المستقيمة، في حين أن الرغوة الموحدة في الموقع- تحمي نقطة التفتيش النهائية عند المفاصل.